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XH-JY絕緣用具試驗(yàn)裝置該裝置是專為試驗(yàn)絕緣靴(手套)的耐壓絕緣等級(jí)而設(shè)計(jì)制造的第三代產(chǎn)品,更有效地解決了以往不規(guī)則的測(cè)試方法,簡(jiǎn)化了測(cè)試程序,提高了檢測(cè)速度,減輕了檢測(cè)強(qiáng)度,更好地保障了檢測(cè)人員的安全,可靠地鑒別絕緣靴(手套)的泄漏電流,絕緣老化和工頻耐壓等參數(shù),六只絕緣靴(手套)可同時(shí)檢測(cè)。 該裝置集高壓電源與控制系統(tǒng)一體化。
XH-JY絕緣用具試驗(yàn)裝置該試驗(yàn)裝置是專為試驗(yàn)絕緣靴(手套)的耐壓絕緣等級(jí)而設(shè)計(jì)制造的第三代產(chǎn)品,更有效地解決了以往不規(guī)則的測(cè)試方法,簡(jiǎn)化了測(cè)試程序,提高了檢測(cè)速度,減輕了檢測(cè)強(qiáng)度,更好地保障了檢測(cè)人員的安全,可靠地鑒別絕緣靴(手套)的泄漏電流,絕緣老化和工頻耐壓等參數(shù),六只絕緣靴(手套)可同時(shí)檢測(cè)。
XH-JY絕緣用具試驗(yàn)裝置集高壓電源與控制系統(tǒng)一體化,接線和檢測(cè)簡(jiǎn)單,布局合理可靠,移動(dòng)方便,拆裝靈活等特點(diǎn),是理想的換代產(chǎn)品。
本產(chǎn)品由以下幾部分組成:
1.操作臺(tái)
2.高壓頭電極支架
3.高壓尾容器桶
4.平板車
將平板車“正面”朝外,1~6號(hào)桶按前排1~3號(hào)桶,后排4~6號(hào)桶的順序放置,把高壓頭電極固定到邊支架上,6支高壓頭分電極通過(guò)螺絲固定到高壓頭主電極上,將每只桶清洗干凈,桶內(nèi)注入水里桶部三分之二處即可。
讀懂使用說(shuō)明書(shū)后,先做空載耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)之前檢查操作臺(tái)內(nèi)部連線,螺絲,元器件間連線是否脫落,螺絲是否松動(dòng),安檢完畢后,合上進(jìn)線電源總開(kāi)關(guān),此時(shí)“電源指示燈”亮,先將“復(fù)位”按鈕按下,六只“耐壓指示燈”亮,將調(diào)壓器按順時(shí)針緩緩開(kāi)壓,觀察高壓表頭,低壓電流表頭讀數(shù),將高壓升至所需電壓值18KV后停止升壓,按下“耐壓計(jì)時(shí)”按鈕,“計(jì)時(shí)指示”燈亮,此時(shí)觀察各表頭指針讀數(shù)有無(wú)波動(dòng),若耐壓計(jì)時(shí)達(dá)到設(shè)置時(shí)間(所需時(shí)間)后,“計(jì)時(shí)報(bào)警”動(dòng)作,報(bào)警指示燈亮并發(fā)出報(bào)警聲,表明空載升壓試驗(yàn)合格,按下“耐壓計(jì)時(shí)”按鈕,報(bào)警聲解除,將調(diào)壓器按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)回至零位,按下“耐壓停止”按鈕,整個(gè)耐壓試驗(yàn)合格完成,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),按使用說(shuō)明書(shū)接線圖將操作臺(tái)與耐壓試驗(yàn)裝置間連線接好,將被試的(靴、手套)放置耐壓試驗(yàn)桶中,并通過(guò)高壓頭電極垂直端上的固定夾固定置牢,檢查試驗(yàn)裝置與操作臺(tái)間距(3米),試驗(yàn)裝置周圍安全距離(3米)內(nèi)有無(wú)雜物及試驗(yàn)人員,確保安全條件允許后方可做被試品耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)步驟和操作方法與做空載耐壓試驗(yàn)相同,被試品耐壓值為絕緣靴耐壓18KV,絕緣手套耐壓時(shí)間為15KV,耐壓時(shí)間在1分鐘內(nèi)方可,若有任一被試品不合格,操作臺(tái)面板上六只中相對(duì)應(yīng)的一只耐壓指示燈熄滅,表示1~6號(hào)桶內(nèi)相對(duì)應(yīng)的被試品不合格,反之為合格產(chǎn)品。
1.設(shè)備安裝完畢后,需檢查操作臺(tái)內(nèi)部接線及元器件固定螺絲是否松脫。
2.試驗(yàn)裝置上高壓頭主電極和高壓尾對(duì)地絕緣。
3.先做空載耐壓試驗(yàn),后做被試品耐壓試驗(yàn)。
4.設(shè)備周邊安全距離不得小于3米。
5.*讀懂說(shuō)明書(shū)后,必須由專職人員完成試驗(yàn)。
6.試驗(yàn)員必需站在5mm厚的絕緣橡皮上完成試驗(yàn)。
1.控制操作臺(tái) 1臺(tái)
2.置耐壓桶平板車 1臺(tái)
3.耐壓桶 6只
4.高壓頭主、副電極 1套
5.操作臺(tái)與試驗(yàn)裝置連線 1套
6.使用說(shuō)明書(shū) 1份
7.合格證 1份
8.保修卡 1份